Los sistemas de plasma atmosférico utilizan un generador de plasma tipo boquilla para limpiar y activar superficies para unir o imprimir. Puede tratar una amplia gama de materiales, como plástico, metal, vidrio, cartón, semiconductores y otros materiales. El uso del proceso de plasma a presión atmosférica puede activar las partes que necesitan ser pegadas, desde superficies no polares hasta superficies con tensión mejorada, mejorando el rendimiento de adhesión del sellador, por ejemplo, una superficie hecha de polipropileno (PP) o policarbonato (PC) es muy lisa y el adhesivo es difícil de adherir firmemente durante mucho tiempo, por lo que debe tratarse previamente antes de unir las diferentes partas.

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La boquilla de plasma atmosférico y el sistema XYZ se instalan en una cámara para proteger al operador de la llama del plasma y la temperatura del proceso, la cama puede moverse en X e Y y el cabezal de plasma puede moverse hacia arriba y hacia abajo (Z), todo estos movimientos pueden programarse a través de una interfaz HMI utilizando diferentes recetas, lo que permite procesar diferentes productos con el mismo equipo solo cambiando los accesorios y la receta, además, el sistema puede actualizarse con un robot para lograr formas complejas como; círculos, diagonales y formas indefinidas.